Feb 11, 2026 Ostavi poruku

Uobičajene greške u podešavanju konusne napetosti mašina za premotavanje

I. Neodgovarajuća postavka koeficijenta konusa

Manifestacije greške: Koeficijent suženja koji je preveliki dovodi do pretjerano brzog opadanja napetosti, što dovodi do previše labavog vanjskog sloja; koeficijent koji je premali rezultira nedovoljnim opadanjem napetosti, uzrokujući jak pritisak na unutrašnji sloj.

Tipične posljedice:

Prevelika: labav namotavanje, međuslojno klizanje, nagle promjene napetosti tokom odmotavanja.

Premalo: drobljenje unutrašnjeg sloja, deformacija materijala, oštećenje jezgre.

Ispravna praksa: Preporučeni opseg podešavanja linearnog konusa: napetost se smanjuje za 3%~5% za svakih 10 cm povećanja prečnika rolne. Što je materijal deblji, veći je potreban konus; preporučuje se da podešavanje konusa bude proporcionalno debljini materijala.

II. Početna postavka napetosti je previsoka ili preniska

Manifestacije greške: Početna napetost se postavlja naslepo na osnovu iskustva bez izračunavanja prema karakteristikama materijala.

Tipične posljedice:

Previsoka: tankoslojni materijali pokazuju prozirnost i vlačnu deformaciju.
Preniska: Materijali od tkanine postaju labavo namotani; filmski materijali sadrže mjehuriće zraka.

Ispravna praksa: Procijenite napetost koristeći formulu: Zategnutost (N)=Širina materijala (m) × Postavljeni koeficijent (N/m) i fino-podesite kroz probne vožnje dok ivice ne budu bez valovitih bora.

III. Neomogućavanje funkcije "mekog pokretanja" dovodi do loma materijala tokom promjene rolne

Neispravan simptom: Napon se ne eliminiše tokom promene rolne, prebacuje se direktno na normalnu vrednost.

Tipične posljedice: Trenutni udar napetosti uzrokuje lomljenje filma, posebno često pri velikim brzinama.

Ispravna praksa: Omogućite funkciju "Soft Start". U trenutku promjene kotrljanja, smanjite napetost na 70% normalne, a zatim je postepeno vratite nakon 2 sekunde za glatki prijelaz.

IV. Zanemarivanje kalibracije sistema za detekciju prečnika rolne

Neispravan simptom: Neusklađenost prekidača blizine, labavo ožičenje ili kvar senzora dovode do izobličene povratne informacije o promjeru rolne.

Tipična posljedica: Regulator zatezanja pogrešno procjenjuje trenutni promjer rolne, što uzrokuje neuspjeh u kontroli konusa i rezultira "lažnim velikim rolni" ili "lažnim malim rolni".

Ispravna praksa: Redovno izvodite ručne operacije kako biste provjerili tačnost očitavanja prečnika rolne. Ako se pronađu odstupanja, podesite položaj senzora ili odmah zamijenite komponente.

V. Neravnoteža u omjeru napetosti odmotavanja i premotavanja

Neispravna manifestacija: Napetost odmotavanja je veća ili jednaka napetosti premotavanja, remeteći gradijent napetosti.

Tipična posljedica: Materijal se rasteže u suprotnom smjeru, što rezultira zmijolikom, naboranjem ili čak lomljenjem.

Ispravna praksa: Slijedite osnovni princip napetosti odmotavanja: napetost premotavanja=1: 1,05~1,1 kako biste osigurali glatki prijelaz materijala.

VI. Neuspjeh u razlikovanju podešavanja na osnovu vrste materijala

Netočna manifestacija: Korištenje istog predloška parametara za sve materijale, bez specifičnosti.

Tipične posljedice:

Tanki filmovi (npr. EVA/PO): Pretjerana napetost uzrokuje prozirnost.
Tkanine (npr. netkani tekstil): Prekomjerna napetost uzrokuje deformaciju vlakana.
Osetljivi materijali (npr. optički filmovi): Fluktuacije okoline u kombinaciji sa nestabilnom napetošću utiču na kvalitet površine.

Ispravne prakse:

Tanki slojevi: Kontrolisana napetost između 2~5 kg.
Tkanine: Manje ili jednako 3 kg.
Osetljivi materijali kao što su optički filmovi: Koristite zatvorenu-kontrolu petlje i stabilno okruženje temperature i vlažnosti (23±2 stepena, relativna vlažnost 50%±5%).

VII. Zanemarivanje nadzorne uloge plutajućih valjaka

Netačne manifestacije: zaglavljivanje plutajućeg valjka, abnormalni otpor klizanja ili nije instaliran u fazi pre-laminacije.

Tipične posljedice: Nemogućnost otkrivanja fluktuacija napetosti u realnom vremenu; sistem ne može kompenzirati na vrijeme, što dovodi do pomjeranja materijala ili naboranja.

Ispravne prakse: Instalirajte plutajuće valjke u fazi pre-laminacije, osiguravajući da njihov otpor klizanja bude u rasponu od 0,5~1N. Podešavanje napetosti je potrebno ako prelazi ±5 mm.

Printing machinery import and export

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit