1. Otkrivanje širine tolerancije
Visoko - precizne rezanje strojeva treba održavati toleranciju širine unutar ± 0,1 mm. Na primjer, elektronski rezanje naljepnica mora ispunjavati ISO 15415 standarde. To se može provjeriti mjerenjem odstupanja između stvarne širine proreznog materijala i postavljene vrijednosti pomoću mikrometra ili laserskim asortimanom.
2. Inspekcija kvaliteta ivica
Burr i ravna: visok - kvalitetni klizni stroj trebao bi osigurati da se burr- bez ivice bez svjetlucava. To se može pregledati mikroskopski ili taktilno (npr. Ra manje ili jednako 0,2 μm).
Laserski sistem pozicioniranja: Ovaj sistem koristi CCD viziju ili fotoelektrične senzore za kalibraciju položaja rezanja u realnom vremenu, izbjegavajući kumulativne greške.
3. Dinamička sposobnost korekcije web korekcije
Točnost korekcije web korekcije: Visok - krajnji modeli postižu tačnost korekcije web korekcije od ± 0,02 mm, pogodne za ultra - tanke materijale (npr. 12μm vruće folije).
Zatvoreno ({0}} Napetosti napetosti: Napetost Fluktuacije moraju biti manja ili jednaka ± 0,5N kako bi se spriječilo deformaciju materijala . 4. sistem alata i rezanja
Materijal alata: Diamond - presvučeni oštrice (tvrdoća HRC 90+) Smanjite burre i proširite život alata.
Radial SHOOT ALAT-a Radial Slow: Visok - precizni zračni ležajevi kontroliraju izvod u ± 1 μm, osiguravajući stabilnost rezanja.
5. Ispitivanje i verifikacija
Pokrenite - u testu: direktni pokazatelji nepropusnosti zavojnice, čistoću ivica i stope otpada nakon rezanja.
Vibracijska analiza: Performanse prigušivanja procjenjuje se vrijeme propadanja vibracija alata (npr. Trup za test alata 32 mm).
6. Industrijski standardi i studije slučaja
Medicinske oznake: Potrebne su poštivanje ISO 15415, a automatsko rezanje lako mogu se lako zadovoljiti ovaj standard.
Elektronski materijali: Na primjer, rezanje litijumskih separatora baterije zahtijeva prašinu - bez okoliša i toleranciju manje ili jednake ± 0,1 mm.
