I. Uobičajene greške tokom pre-priprema za pokretanje
1. Neprovjera tlaka zraka: Pritisak zraka ispod 0,6 MPa ili pretjerano visok bez podešavanja utiče na normalan rad zračnog vratila, što dovodi do nesigurne fiksacije jezgra.
2. Pomak u instalaciji rolne papira: matična rolna nije instalirana u centriranom položaju, što uzrokuje neusklađenost tokom naknadnog uvlačenja papira i neravnomjerno namotavanje.
3. Pogrešan put uvlačenja papira: Neuspeh u uvlačenju papira u skladu sa uputstvima opreme dovodi do neujednačenog naprezanja na papirnoj mreži ili zaglavljivanja papira.
II. Greške vezane za postavke parametara
1. Neodgovarajuća postavka zatezanja: Pretjerana napetost može lako slomiti papir, dok nedovoljna napetost dovodi do labavog namotavanja i gužvanja. Različite vrste papira zahtijevaju odgovarajuće postavke napetosti (npr. 45N se preporučuje za papir za pakovanje cigareta).
2. Prekoračenje ograničenja radne brzine: Postavljanje brzine preko granice od 200m/min povećava rizik od loma papira i vibracija opreme.
3. Razmak rezača nije podešen: Nepodešavanje razmaka noža prema debljini materijala (trebalo bi biti 10-15% debljine materijala) dovodi do neravnina ili habanja noža.
III. Operativne greške
1. Rad s defektima: Nastavak proizvodnje uprkos malim nenormalnim zvukovima ili vibracijama može uzrokovati oštećenje ležaja ili neravnotežu valjka.
2. Nepravilno rukovanje lomljenim papirom: Posezanje za čišćenjem polomljenog papira ili podešavanjem vodećih valjaka dok oprema radi predstavlja ozbiljnu opasnost po sigurnost.
3. Ignoriranje alarma sistema za korekciju: Neodgovaranje pravovremeno na upozorenja senzora korekcije dovodi do odstupanja širine u cijeloj roli proizvoda.
IV. Zanemarivanje održavanja i njege
1. Neadekvatno podmazivanje: Neredovno podmazivanje komponenti prijenosa i ležajeva ubrzava mehaničko habanje.
2. Nepotpuno čišćenje: Propust da se očisti prašina iz žljebova oštrica, vodilica i ogledala fotoelektričnog senzora nakon isključivanja utiče na tačnost detekcije i stabilnost rada.
3. Zanemarivanje periodične kalibracije: Dugotrajno zanemarivanje kalibracije senzora napetosti i pritiska dovodi do nepreciznosti u kontroli.
V. Pitanja upravljanja ljudskim greškama
1. Nelicencirani rad: Neovlašteni rad električnih sistema ili modifikacija PLC programa od strane ne-profesionalaca može lako dovesti do kvarova sistema.
2. Propust da se zabeleže informacije o grešci: Neuspeh da se zabeleže uzrok i mere nakon otklanjanja problema ometa naknadno preventivno održavanje.
